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BE型橡胶减震器的制作工艺方式有哪些?

文章来源:上海松夏减震器有限公司 发布时间:2023-11-15 16:06

目前生产中常见的BE型橡胶减震器生产工艺主要有两种:硫化式、压进式。
 

一、硫化式

 
硫化式是把已加工好的轮毂及惯性块放入硫化模具中,将事先计算好用量的生胶料填入到轮毂与惯性块之间的空隙中;将模具及工件一起放到平板硫化机的加热板上(事先已将硫化机加热到硫化温度),在一定的压力下,将模具卡紧,并保持一定时间,进行硫化。硫黏结剂、温度、时间需恨据不同的胶种和不同的配方来确定,在温度与压力共同作用下,生胶料开始融化,多余的胶料可由模橡胶圈跑料口排出,工件的定位及成型后位置、外形的精确由模具保证。
BE型橡胶减震器的制作工艺方式有哪些?
在实际生产中应选用合适的粘胶剂并可对轮毂、惯性块表层进行相应的表面处理来提升硫化黏合的坚固性。硫化结束后,从模具中取出工件,冷却成型后,轮毂、橡胶、惯性块稳固的粘合在一起,清除掉多余的胶料,即为成品。
 

二、压进式

 
压进式与硫化式不同,它采用的是事先已硫化成形的减震橡胶圈。在压装机上,运用专用的压装胎具,以一定的压缩比将胶圈压进到轮毂与惯性块之间;也要使用合适的粘胶剂并可对轮毂、惯性块表层进行相应的表面处理来提升黏合的坚固性;待轮毂与惯性块之间的黏接剂固化后,即为成品。同硫化式相比,压进式是通过调整胶圈的压缩比来施加预载荷,其调整量比硫化式大很多,可以使像胶圈在最佳状态下工作。
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